①點式白化：重點主要原因進uv墨水制度對蠟類的表皮特異性劑類互溶解性差發生的；二是因uv墨水結皮后紙箱印刷全過程未被復溶而被轉到到數碼影像上。

進行解決手段：應進入芳烴或酯類真容劑，促其正式宣布可溶性高，溶于水的。或在墨斗里安裝使用一兩個摻和器，或在uv墨水制作業時帶來抗氧劑進行解決。

②點式白點：注意因為是噴墨墨水電磁干擾感應或被印刷版物電磁干擾感應出現的。或因做好稀釋工作液體有的電磁干擾感應出現的。普通在環境氣溫高或印刷版強度快時有。首先其次復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾感應的引發的常見于溫度大的天氣預報。

處里具體方法：可在膠印噴墨墨水里適度減小阻燃能劑，取舍阻值較小的相轉移催化劑溶解膠印噴墨墨水，修正放、收接地線電線處里之。

③裂痕式白化：常見現象八是uv印刷uv油墨轉讓特點太差，二印各省地圖紋過淺而非常容易使uv印刷uv油墨管理標準體系中的石油醚散發太快。常見痕印光滑導至涂膜不合理，特別的是uv印刷uv油墨管理標準體系或墨斗撲滅劑的放入誤吸了水分侵入而突然突然出現的白化，大都突然突然出現在夏季高溫生產加工溫濕度太高的生態環境中。

治理 的方式：進行根換轉意性好的uv墨水或進行根換較深的印版，其三入駐慢干高沸點溶劑治理 。

④整片印刷類版痕跡的白化：常見的原因首先在連續不斷印刷類版時刻別過長，使用者在會出現 膠印uv印刷吸塑油消費黏性變粘或變厚時，連續成為另一種簡單相轉移催化劑，才能擊碎本來的膠印uv印刷吸塑油組織體制中攪拌相轉移催化劑的揮發物遞度穩定性，以至于的印刷類版膠印uv印刷吸塑油涂層厚度檢測時墨層粗燥、泛白。第第二使用工既使是成為了攪拌相轉移催化劑，但過量飲用地成為也許使膠印uv印刷吸塑油中制成樹酯膠材料的含水量取決于下降，所述泛白這種現象差不多也會會出現。處理步驟：首先插入３％—７％的慢干相轉移催化劑，更是要格外重視是能增塑膠印uv印刷吸塑油而減緩水分子式的入侵的真相轉移催化劑；第第二挑選包含樹酯膠材料的摻水劑；三是在膠印uv印刷吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以緩解因樹酯膠材料含水量不足之處而以至于的白化，四是在廠房安裝程序能管控溫、溫度濕度的黨中央大型中央空調的或用吸水性器消去之。

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