水性聚氨酯uv墨水在出產方式時，或許會劃分成一個出產方式方法

1.生孩子水性樹脂基墨（色漿）

2.基于明確的主要用途和印刷版加工過程，而成的不一樣的那個種類和的不一樣的顏色圖片的uv墨水

有差異 于丙烯酸乳液工業漆施用的是無環氧不飽和樹脂色漿，丙烯酸乳液uv墨水的化學合成主要是施用的是含環氧不飽和樹脂色漿。

含樹酯色漿所指重要用解聚樹酯研磨設備色漿。

無不飽和樹脂色漿叫做只單單分離劑研磨機水粉顏料。

含光敏樹脂膠色漿的一般優勢是人工成本高，通用的性差，而無光敏樹脂膠色漿則剛巧相悖。

膠印油墨的干膜的板厚為為宜只能是3-5um，而工業油漆的一次干膜的板厚為為宜在20-30um。

如果想要達到了同一個的顏色圖片，噴墨墨水中的面奶漆的分子量會遠高與在漆中的占到比例。(巧妙面奶漆在水噴墨墨水中的的分子量普遍在10%-20%左右，在漆中則較少。)色漿在水噴墨墨水中占到比例較高，電動車續航到了30%-50%，這樣絕大多數使用的投資成本較低的含不飽和樹脂色漿。

而涂料上中的色漿比重比較少，單工作等方面投資成本壓力值只要不是好大，另單工作等方面這是因為獲取量少，會不會增長了對公用性的需求。只要色漿品類多、量小，則更個性化推薦自購色漿，宗合考量會更有特點。

不僅從發散劑方向角決定，代替無聚酯樹脂色漿拋光的發散劑市場價也遠超出含樹酯色漿的分散式劑。全方位的上面的因素，制造費是印象吸塑油考慮含光敏樹脂膠色漿的最主要的的原因。（在其他吸塑油適用中，假如對吸塑油消費黏性、色滲透壓及全透明性必須很高的條件下，也須要食用無光敏樹脂膠色漿。）

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